“传统调味品(味精、酱油)制造业关键技术研究与应用”课题通过专家评审，美味鲜开始应用该技术进行大批量生产

引用先进设备及工艺，实现日处理废渣能力100吨以上、每天节约食盐4吨、减少10万吨以上废水废渣的排放。每年至少可以为企业增加4800万元的附加产值。日前，被科技部纳入“十一五”国家科技支撑计划———“我国优势传统食品制造业关键技术研究与应用”重点项目的“传统调味品(味精、酱油)制造业关键技术研究与应用”课题，顺利通过了专家评审，美味鲜调味食品有限公司开始应用该技术进行大批量的生产。

由中山装备制造工业研究院牵头组织广东美味鲜调味食品有限公司实施的“传统调味品(味精、酱油)制造业关键技术研究与应用”课题，项目实施内容包括三个方面：一是酱油品质提升新技术集成开发，改善酱油的品质。二是发酵工序智能化装备研制。三是酿造酱油渣的综合利用与深度开发。

    据专家的验证表明，该项目实施后，豆渣含盐量从13%降低到3%左右，通过盐水回收食盐，年节约支出109.5万元；经过去盐除水处理后的豆渣，可作饲料销售，年新增547.5万元。年产量10万吨酱油企业每年至少可以带来4800万元的附加产值，减少废水、废渣的排放10万吨以上。